Estrategia o diseño de la cadena de suministro

Gestión estratégica de la cadena de suministro

Diseño para la cadena de suministroNueve estrategias de vanguardia que cambiarán el modo en que su empresa diseña nuevos productos y transformarán su cadena de suministro.3 de diciembre de 2007James WisnerHeather DominMatthew MarksIBMVasylLa próxima vez que abra una lata de refresco, fíjese un poco más, no en la bebida en sí, sino en la lata que la contiene. Lo que quizá no note es que la lata de refresco es un ejemplo por excelencia de diseño de productos para la cadena de suministro. Cuando en 1957 los fabricantes de refrescos cambiaron las latas con tapa cónica por otras con tapa plana, el cambio hizo que las latas fueran mucho más fáciles de apilar, transportar y almacenar en las estanterías, lo que supuso un enorme ahorro de costes para las empresas del sector.

La revolución de las latas de refresco es un ejemplo de cómo el diseño de productos para la cadena de suministro puede impulsar la eficiencia y el ahorro de costes en una empresa. Hoy, casi 50 años después, el diseño eficiente de productos no es sólo una forma de ahorrar costes, sino un arma competitiva que debe aprovecharse para obtener una ventaja estratégica.

En la gestión de la cadena de suministro actual, está ampliamente aceptado que las operaciones efectivas en la fase previa impulsan la eficiencia en la cadena de suministro; tomemos, por ejemplo, el grado en que los proveedores están empezando a ayudar a los clientes a reducir la volatilidad de la cadena de suministro a través de estrategias como los inventarios gestionados por el proveedor (VMI) y la planificación, previsión y reposición colaborativas (CPFR). Ahora imaginemos que damos un paso más allá en el proceso de producción, no sólo hasta el proveedor de los componentes del producto, sino hasta el proveedor del concepto inicial del producto: el equipo de desarrollo del producto (PDT). El programa de Diseño para la Cadena de Suministro (DfSC) de IBM amplía la idea de la colaboración de extremo a extremo dando un paso atrás y optimizando la producción incluso antes de que comience. Aplicando una mentalidad de gestión del ciclo de vida del producto ya en la fase de diseño conceptual, se puede desarrollar un producto desde la base para que sea una creación verdaderamente eficiente en la cadena de suministro.

Planificación de la cadena de suministro

Las empresas tienen que encontrar la manera de hacer que sus cadenas de suministro sean más eficientes y flexibles, manteniendo al mismo tiempo los costes bajos. Esto significa ser capaz de proporcionar la cantidad correcta de producto a los clientes en el lugar y el momento adecuados.

Abordar estos retos hoy en día no es posible sin examinar y optimizar la estrategia de la cadena de suministro de su empresa. El mercado actual está en constante cambio. Una estrategia de planificación de la cadena de suministro que tenga en cuenta toda la estructura y las capacidades de su red es crucial para el éxito de su empresa a corto y largo plazo.

A continuación, aprenderá más sobre lo que es la estrategia de la cadena de suministro y descubrirá cómo la aplicación de la estrategia correcta de la red de la cadena de suministro puede beneficiar tanto a su empresa como a sus clientes al aumentar la eficiencia de la cadena de suministro.

La estrategia de la cadena de suministro es un conjunto o una serie de políticas destinadas a ayudar a optimizar los procesos y las capacidades de la cadena de suministro de principio a fin para satisfacer la demanda de los clientes y obtener una ventaja competitiva. Esto significa que su estrategia de la cadena de suministro puede, y debe, considerar todas las facetas de su red de la cadena de suministro, incluyendo el abastecimiento de materias primas, y la optimización de la fabricación, la entrega, la logística y el cumplimiento de los pedidos.

¿Cómo apoya la estrategia de la cadena de suministro la estrategia empresarial?

Las estructuras organizativas y los procesos empresariales armonizados y optimizados son un elemento que permite y acelera las cadenas de suministro digitales. Junto con nuestros clientes, aprovechamos e implementamos métodos probados, prácticas líderes y tecnologías digitales para impulsar la eficacia, la eficiencia y la excelencia en todos los procesos de la cadena de valor. Esto contribuye al éxito de nuestros clientes, a una mayor flexibilidad y agilidad, así como a un crecimiento rentable. Nuestra metodología aprovecha todos los aspectos, desde la estrategia y los procesos hasta el liderazgo y los sistemas, calcula los beneficios empresariales y ayuda a las empresas a desarrollar una hoja de ruta de mejora.

Las sedes operativas utilizan las métricas de rendimiento para planificar actividades, comparar el rendimiento interno con el de otras sedes, gestionar el personal y decidir la compensación individual. Revisar cómo se utiliza esta información permite a las empresas identificar métricas de rendimiento ineficaces o inexactas, que pueden dar lugar a una reducción de la productividad, a una planificación y programación de actividades ineficaz, así como a comparaciones engañosas entre ubicaciones.

Ejemplo de diseño de la cadena de suministro

La sabiduría convencional dice que se necesitan de tres a cinco años y decenas de millones de dólares para digitalizar la cadena de suministro de una empresa. Sin embargo, algunas empresas han cosechado importantes beneficios -como mayores ingresos y retención de clientes- con un enfoque más rápido y barato. Se trata de reunir los datos disponibles; utilizar la analítica para comprender y predecir el comportamiento de clientes y proveedores y optimizar el inventario, la producción y las compras; y añadir la automatización para renovar o introducir procesos. La transformación requiere tres iniciativas principales: sustituir las previsiones consensuadas por una visión unificada de la demanda, cambiar las estrategias de suministro de talla única por otras segmentadas y crear un plan para equilibrar continuamente la oferta y la demanda y gestionar las desviaciones o interrupciones.

Reunir datos de fácil acceso; utilizar análisis avanzados para comprender y predecir el comportamiento de clientes y proveedores y optimizar la toma de decisiones en materia de inventario, producción y aprovisionamiento; y añadir algo de automatización para renovar los procesos existentes e introducir otros nuevos.