Coordinacion de la cadena de suministro
Coordinación de la cadena de suministro y efecto látigo
Una cadena de suministro consiste en una red de procesos empresariales e instalaciones clave, en la que participan usuarios finales y proveedores que proporcionan productos, servicios e información. En esta gestión de la cadena, la mejora de la eficiencia de la cadena en general es un factor importante; y necesita al menos cuatro cuestiones estratégicas importantes a tener en cuenta: el diseño de la red de la cadena de suministro, la planificación de la capacidad, la evaluación y la gestión del riesgo, y el seguimiento y la medición del rendimiento. Además, el desglose detallado de estas cuestiones debe considerarse en el nivel de los procesos y subprocesos empresariales individuales; y el rendimiento combinado de esta cadena. La coordinación de estos enormes procesos empresariales y sus resultados es de gran importancia.
La coordinación de la cadena de suministro tiene como objetivo mejorar el rendimiento de la cadena de suministro alineando los planes y los objetivos de las empresas individuales. Suele centrarse en la gestión de inventarios y en las decisiones de pedidos en entornos distribuidos entre empresas.
Coordinación de la cadena de suministro ppt
ResumenLas cadenas de suministro suelen ser complejas y se caracterizan por sus numerosas actividades repartidas entre múltiples funciones y organizaciones, lo que plantea interesantes retos para una coordinación eficaz de las mismas. Para hacer frente a estos retos, los miembros de la cadena de suministro deben trabajar en pro de un sistema unificado y coordinarse entre sí. En este documento se presenta una revisión sistemática de la literatura para arrojar luz sobre la importancia de la coordinación de las SC. Los objetivos de este documento son: informar y revisar diversas perspectivas sobre cuestiones de coordinación de las CC, comprender y apreciar diversos mecanismos disponibles para la coordinación e identificar las lagunas existentes en la literatura. Se sugiere un marco que indica el alcance de la investigación futura.
Para preguntas técnicas sobre este artículo, o para corregir sus autores, título, resumen, información bibliográfica o de descarga, póngase en contacto con . Datos generales de contacto del proveedor: http://www.elsevier.com/locate/ijpe .
Para preguntas técnicas sobre este artículo, o para corregir sus autores, título, resumen, información bibliográfica o de descarga, póngase en contacto con Catherine Liu (correo electrónico disponible más abajo). Datos generales de contacto del proveedor: http://www.elsevier.com/locate/ijpe .
Obstáculos en la coordinación de la cadena de suministro
La industria de la fundición de metales es muy diversa, desde pequeñas operaciones centradas en piezas especiales de bajo volumen hasta grandes establecimientos que producen miles de toneladas al año. Sin embargo, la mayoría de las fundiciones son pequeñas y medianas empresas (PYMES), y más de la mitad de la producción anual total de la industria corresponde a instalaciones que tienen 500 o menos empleados de producción.
Las fundiciones pequeñas y medianas tienden a ser talleres con equipos especializados que se adaptan a aleaciones, tamaños y volúmenes particulares para un mercado objetivo. Además, las fundiciones más pequeñas suelen ofrecer una amplia gama de piezas a pequeñas bases de clientes o producen números de piezas limitados para un gran grupo de clientes.
Debido a su menor tamaño, las PYMES suelen ser más susceptibles a las caídas del mercado y se enfrentan a desventajas en las economías de escala. Por ello, es fundamental que sus cadenas de suministro para PYMES innoven continuamente para producir soluciones de fundición superiores, y que su empresa tenga planes de lanzamiento de productos que se adapten a las capacidades de su cadena de suministro.
Trabajar con su proveedor de fundición en la creación de un Plan para cada pieza permite a las organizaciones mapear aproximadamente 120 entradas de datos comerciales para calcular con mayor precisión las fechas de construcción de prototipos, los costes reales de las piezas y los riesgos de lanzamiento de la producción.
Falta de coordinación de la cadena de suministro
Hoy en día, la mayoría de los sistemas de fabricación están cambiando muy rápidamente en cuanto a la adopción de nuevas tecnologías. Las nuevas tecnologías que se están implementando son el Internet de las cosas, los sistemas ciberfísicos, la computación en la nube, el análisis de Big Data y las tecnologías de la información y la comunicación. La mayoría de las organizaciones de la cadena de valor están implementando estas tecnologías a nivel individual en lugar de en toda la cadena de suministro. Esto hace que la cadena de suministro esté menos coordinada y provoca una utilización subóptima de los recursos. Para un uso eficiente y óptimo de las tecnologías modernas, las cadenas de suministro deben estar muy coordinadas. El objetivo de este artículo es ilustrar un enfoque para determinar el índice que cuantifica la coordinación en la cadena de suministro.
A partir de la revisión de la literatura, se han identificado un total de 32 factores. Estos factores se han agrupado en seis grupos para evaluar el índice de coordinación. El enfoque teórico de los gráficos se ha utilizado para evaluar el índice de coordinación de una cadena de suministro de una organización india.
