Cadena de suministro centralizada
Desventajas de la cadena de suministro descentralizada
Distribución logística centralizada frente a descentralizadaLas cadenas de suministro también han adaptado el concepto de descentralización junto con el sistema centralizado ya existente. La cadena de suministro actual funciona con dos tipos de operaciones: Los modelos de distribución centralizada y descentralizada.
Una autoridad central es responsable de la toma de decisiones en una organización centralizada, mientras que las unidades independientes pueden tomar sus propias decisiones en una estructura descentralizada. En realidad, ninguna cadena de suministro puede ser centralizada o descentralizada, y cada sistema tiene su propio conjunto de ventajas e inconvenientes. La mayoría de las veces, las decisiones estratégicas se deciden de forma centralizada, mientras que las decisiones operativas se toman de forma dispersa. Se ha descubierto que la eficacia de cada técnica depende del entorno individual y de las decisiones tomadas.
Una cadena de suministro es una red que conecta a una empresa con sus proveedores para fabricar y entregar un producto específico al usuario final. En esta red intervienen diferentes actividades, personas, entidades, información y recursos.
Ventajas de la cadena de suministro centralizada
En un intento de aumentar la supervisión y la eficiencia de la cadena de suministro, muchas organizaciones invierten en herramientas como la planificación de recursos empresariales (ERP) y la gestión del ciclo de vida del producto (PLM). Sin embargo, el software de PLM y ERP rara vez proporciona información más profunda que satisfaga las necesidades de las marcas y los minoristas globales en sus operaciones de calidad, cumplimiento y entrega.
Las organizaciones gestionan la calidad, el cumplimiento y el seguimiento de la producción con diferentes herramientas manuales, como Excel y el correo electrónico, y, en la mayoría de los casos, son incapaces de centralizar las actividades y los datos de estas funciones clave de una manera que sea eficiente y proporcione información procesable.
Aunque el software PLM y ERP intenta digitalizar ciertos aspectos de la cadena de suministro, sigue existiendo un problema clave: las empresas tienen que utilizar varios sistemas para mantener la calidad, el cumplimiento y el seguimiento de la producción.
Los procesos de trabajo manuales y no optimizados conducen a la redundancia, la pérdida de tiempo, la omisión de pasos y las imprecisiones, todo lo cual contribuye a la falta de eficiencia. Esto significa que las empresas no saben dónde están los problemas ni dónde invertir su dinero.
Desventajas de la gestión centralizada de la cadena de suministro
El término cadena de suministro se refiere a los numerosos eslabones por los que pasa un producto en su camino hacia el cliente. La eficiencia de esa cadena de suministro es una función de la cantidad de costes y esfuerzos para mover el producto, y de la rapidez con la que hay que moverlo.
Uno de los principales retos de la cadena de suministro es la última milla: el tramo final desde el centro de distribución hasta el cliente. ¿Es mejor mantener grandes cantidades en una ubicación central, o distribuir cantidades más pequeñas más cerca del cliente? Este es uno de los principales factores para decidir entre la logística centralizada y la descentralizada.
La distribución centralizada es la red tradicional con la que la mayoría de las empresas están familiarizadas. En el modelo de distribución centralizada, las operaciones suelen limitarse a una ubicación "central". Si hay más de un centro, las ubicaciones pueden estar espaciadas geográficamente para manejar las zonas horarias de la costa este y oeste o las líneas de productos de áreas específicas.
Cuando una empresa pasa a un modelo de distribución descentralizado, el producto se aleja de los principales interesados en la oficina corporativa "central" y se acerca al cliente final. Si bien esto puede lograrse mediante un almacén y una logística propios, una red logística descentralizada gestionada es mucho más ágil que su contraparte.
Gestión logística centralizada
Lo único que permanece constante en los negocios es el cambio. Esto significa que las empresas líderes de hoy en día deben ser más ágiles que nunca y adaptar sus cadenas de suministro para satisfacer las necesidades de los clientes, sin importar en qué parte del mundo se encuentren.
Para responder a esta pregunta, es necesario entender la diferencia entre las cadenas de suministro centralizadas y descentralizadas. En este artículo, discutiremos los pros y los contras de cada tipo y le daremos una visión interna de cómo aprovechar el mejor modelo que se adapte a las necesidades únicas de su negocio.
Hoy en día, las empresas que operan a nivel internacional pueden tener varios centros principales. Pero las que utilizan una cadena de suministro centralizada siguen confiando en un punto central de operaciones y no emplean una red de socios externos. Este estilo de gestión de la cadena de suministro se caracteriza por la toma de decisiones descendente y los procedimientos estandarizados; en resumen, todo se gestiona internamente.
Esto permite a las empresas estandarizar sus operaciones de almacén de forma rutinaria, realizar mejoras en sus sistemas de forma más sencilla si es necesario, y también permite el lujo de formar, gestionar y contratar a menos personas. Además, una sede central permite una mayor disponibilidad de productos directamente a mano. Esto permite a las empresas reducir costes enviando más artículos a granel, y la gestión del inventario es más sencilla.
