Cadena de suministro compartida

Cadena de suministro de información

El intercambio de información (IS) se ha considerado un aspecto vital de las prácticas de gestión de la cadena de suministro. Sin embargo, es insuficiente para inducir un incremento significativo del rendimiento, por lo que surge la necesidad de colaboración dentro de la red de la cadena de suministro. Este estudio pretende determinar la posición de las prácticas de intercambio de información (IS) y la colaboración en la cadena de suministro (SCC) en el rendimiento de la empresa (FP). El estudio subraya que las empresas intercambian información debido a la influencia competitiva derivada del entorno empresarial. El estudio administró cuestionarios a empresas manufactureras de Ghana con 201 encuestados, y el modelo de ecuaciones estructurales probó la relación entre SI, SCC y PF. Los resultados indican que las empresas con niveles más altos de SI y SCC presentan índices de rendimiento elevados. Asimismo, la colaboración en la cadena de suministro puede tener una influencia directa y positiva en el rendimiento de las empresas. El estudio tiene un alcance limitado, lo que disminuye la generalización de los resultados. Este estudio es único porque examina simultáneamente el papel del intercambio de información tanto en la colaboración como en el rendimiento de las empresas.

Beneficios del intercambio de información con las asociaciones de la cadena de suministro

Ahora más que nunca, las empresas necesitan un nuevo paradigma de resiliencia competitiva en costes si quieren rediseñar las cadenas de suministro manteniendo sus ventajas competitivas. Las empresas recurren cada vez más a una mejor planificación de contingencias, a la mejora de la preparación organizativa y la flexibilidad de los trabajadores, a la automatización y a la creación de relaciones más colaborativas con los proveedores para mejorar la resistencia de la cadena de suministro. Otras estrategias consisten en pasar de estructuras empresariales verticalmente especializadas a estructuras verticalmente integradas y cambiar los diseños de cadenas de suministro magras por diseños de redes más descentralizadas. Al rediseñar los productos y las cadenas de suministro para lograr una mayor agilidad, las empresas están creando mayores oportunidades de aplazamiento y una menor necesidad de previsiones de demanda muy precisas.

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En apoyo de estas estrategias hacia una resistencia competitiva en costes, un primer paso potente es mejorar la visibilidad de la cadena de suministro de extremo a extremo, que proporciona a las empresas datos en tiempo real y una comprensión holística de sus socios a lo largo de la cadena de suministro de extremo a extremo, comenzando por la adquisición de materiales o productos semielaborados y terminando por la llegada de los productos al cliente final. Al conocer la ubicación en tiempo real, los ritmos de producción y los plazos de entrega (entre otras variables) de las materias primas, los componentes y los productos finales a lo largo de la cadena de suministro global -ya sea en las plantas de fabricación, las terminales portuarias, los almacenes o en tránsito- resulta más fácil y rápido identificar las interrupciones, mitigar su impacto y mejorar la productividad. La mejora de la resistencia requiere que los sectores público y privado establezcan una visibilidad en todo el ecosistema logístico. Para ello, el gobierno de EE.UU. debe utilizar su poder de convocatoria y, en colaboración con las partes interesadas de la cadena de suministro, promover el desarrollo de intercambios de datos de carga que permitan la interoperabilidad, al tiempo que se fomenta un mercado competitivo para soluciones de software innovadoras.

  Riesgos cadena de suministro

Intercambio de información en una cadena de suministro artículos revisados por pares

Entre 2015 y 2022, se espera que el volumen total de datos producidos se multiplique por tres. Los recientes desarrollos de la industria 4.0 pretenden facilitar el funcionamiento de las empresas. Ya sea el mantenimiento preventivo o la automatización de la producción: el intercambio de datos ya está en el centro de muchos procesos industriales. Sin embargo, es necesario mirar más allá de las paredes de su fábrica. Al analizar únicamente sus propios datos, los actores de la cadena de suministro están limitando el alcance de sus posibilidades.

Compartir información entre cada eslabón de la cadena de suministro (CS) es una palanca importante para el rendimiento y la competitividad. La capacidad de respuesta de la cadena de producción, la innovación, el codesarrollo y la gestión de riesgos son sólo algunos de los beneficios potenciales. ¿Cómo pueden las empresas beneficiarse de esta circulación de datos? ¿En qué contexto se utiliza el intercambio de datos?

La cadena de suministro se ve con demasiada frecuencia como una sucesión de elementos físicos. Sin embargo, ahora estamos asistiendo a su digitalización. El Internet de las Cosas (IoT) y las cadenas de bloques (blockchains), en particular, desempeñan un papel fundamental en la evolución de la gestión de la cadena de suministro. El cambio a un modelo interconectado es ahora posible a mayor escala gracias a soluciones de software cada vez más asequibles. Independientemente de su complejidad, los operadores de la cadena de suministro pueden ahora seguir el ciclo de vida de un producto de principio a fin. Los socios intercambian información de forma segura a lo largo de la cadena de valor.

Importancia del intercambio de información en la cadena de suministro

En este estudio exploratorio realizado en Nueva Zelanda, se llevó a cabo una investigación cualitativa que incluía entrevistas semiestructuradas con gerentes que abarcan los límites y son responsables de las interfaces interorganizacionales. Se utilizan múltiples estudios de casos en diferentes industrias para destacar las percepciones de los gerentes sobre los riesgos en el proceso de intercambio de datos a través de la red de suministro, y su razonamiento subyacente.

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Los directivos perciben varios tipos de riesgos al intercambiar información a través de las interfaces externas de la cadena de suministro, y adoptan diferentes enfoques para manejarlos. La investigación también refuerza el papel vital que desempeñan las relaciones interpersonales y la confianza como facilitadores clave de la cooperación interorganizacional.

Los resultados se basan en una pequeña muestra de 11 empresas con sede en una sola provincia de Nueva Zelanda, lo que restringe potencialmente la generalización. En el futuro podría ser útil ampliar el tamaño de la muestra para investigar las correlaciones entre el tamaño de las empresas, los niveles de confianza y el grado de integración de los datos en determinados sectores industriales.

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