Ford motor company estrategia para la cadena de suministro

Problemas de la cadena de suministro de Ford Motor Company

HISTORIA DE LA EMPRESA Segunda empresa industrial más grande del mundo. Desde 1903 la empresa ha producido 260 millones de vehículos En 1999 adquirió la sueca VOLVO En 2000 FORD presentó su plan de reconstrucción

Historia de la empresa Redujo el plazo de entrega (OTD) a menos de 15 días. Por ejemplo: – Se utilizó ampliamente la tecnología de la información Ford lanza el sitio en 1995. Los resultados se notaron a mediados de 1997. Trabajó en colaboración con CHRYSLER y GM para tratar con los proveedores de varios sectores.

Resultados de Ford después de implementar la tecnología Ford aprendió de los sistemas de DELL y capitalizó beneficios de 6.900 millones de dólares El rendimiento de las ventas fue del 7,2% en finanzas y del 3,7% en automatización Lideró a CHRYSLER en la obtención de beneficios

Cadena de suministro existente de Ford Miles de proveedores.. Después de 1990, la empresa empezó a reducir su base de proveedores. Dividió a los proveedores en niveles 1 y 2. Los niveles 1 eran proveedores muy fiables. El nivel 1 era un proveedor muy fiable. JIT, TQM, SPC fueron algunas de las técnicas que ayudaron a mejorar la calidad de sus proveedores. Debido a las compras masivas de Ford

Solución del caso de Ford Motor Company

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  Tipos de cadenas de suministro ejemplos

Ford es famosa por su gestión de la cadena de suministro, que ha cambiado el panorama desde que Henry Ford puso en marcha la primera cadena de montaje de automóviles moderna del mundo. Hoy en día, la estrategia de la cadena de suministro de la compañía ha pivotado para apoyar una mayor sostenibilidad, una mayor eficiencia, allanando el camino para la optimización de la cadena de suministro de automóviles. En 2019, Ford vendió 5,5 millones de vehículos y terminó el año con unos ingresos netos de 155.900 millones de dólares.

Los objetivos de sostenibilidad de Ford incluyen lograr la neutralidad del carbono para 2050, lograr cero emisiones de las instalaciones y utilizar energía renovable de origen local al 100% para todas las plantas de fabricación a nivel mundial para 2035. La empresa también aspira a conseguir que los residuos lleguen realmente a los vertederos, eliminar los plásticos de un solo uso de sus operaciones, utilizar únicamente plásticos reciclados y renovables en todos los vehículos y proteger la seguridad del agua.

Gestión de la cadena de suministro de ford motor company pdf

La Ford Motor Company, generalmente conocida como Ford Motors, es una multinacional automovilística estadounidense con sede en Dearborn, Michigan, un suburbio de Detroit. La empresa fue fundada en el año 1903 por Henry Ford. La principal actividad de la empresa es la venta de automóviles y vehículos comerciales bajo la marca Ford Motors y de coches de lujo bajo la marca Lincoln. La empresa ha sido uno de los principales fabricantes de automóviles del mundo. Los productos que ofrece Ford Motors son coches, camiones, piezas de recambio, etc.

  Ejemplo de cadena de suministro eficiente

Los principales competidores de Ford Motors en el mercado estadounidense son General Motors y Chrysler. Sin embargo, con la creciente competencia en el mercado, Honda y Toyota Motors también se han convertido en los principales fabricantes de automóviles del sector. La situación actual del mercado automovilístico de Estados Unidos ha puesto de manifiesto el esfuerzo de todos los actores del sector por reducir los costes de fabricación y aumentar la eficiencia. A lo largo de los años, Ford Motors ha desarrollado un plan de reestructuración denominado Ford 2000. El propósito básico para introducir el plan es centrarse en las organizaciones corporativas globales y también aprovechar las economías de escala en la compra de materias primas y la fabricación.

Análisis de la cadena de suministro de Ford

Como directora de Sistemas de la Cadena de Suministro, Teri Takai recomienda aplicar las estrategias de integración virtual de empresas como Dell a partes de la estrategia de la cadena de suministro de Ford. Aunque hay varias diferencias clave entre las empresas, los planes de reestructuración de Ford 2000 han sentado una base viable para aplicar la estrategia de integración virtual de Dell en la gestión de inventarios, el servicio y la asistencia al cliente y la gestión de proveedores. El rediseño del proceso debe incluir el diseño no sólo de la cadena de suministro, sino también del cumplimiento, la previsión, las compras y una variedad de otras funciones que históricamente se consideraban de forma independiente dentro de la jerarquía de Ford. Teri cree que la aplicación de la integración virtual, basada en las iniciativas y proyectos clave de Ford, como los sistemas de producción de Ford (FPS), el sistema Order to Delivery (OTD) y la red de venta al por menor de Ford (FRN), que están actualmente en marcha, hará que su cadena de suministro funcione con más fluidez, con menos cuellos de botella, menos inventario y un mejor rendimiento general. Los gestores podrían superar el complejo e inexacto proceso manual de previsión y adquisición de piezas, lo que se traduciría en una reducción de los costes de OTD y en una mayor satisfacción de los clientes. La mejora de la gestión de la cadena de suministro mejorará la capacidad de respuesta de la cadena de suministro y aumentará el valor para los accionistas para mantener el interés de los inversores en la empresa.

  Trabajo cadena de suministro
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