Como mejorar una cadena de suministro

Cuestiones relacionadas con la cadena de suministro

La gestión de la cadena de suministro es la gestión de todo el flujo de producción de un bien o servicio, desde los componentes en bruto hasta la entrega del producto final al consumidor. Una empresa crea una red de proveedores ("eslabones" de la cadena) que trasladan el producto desde los proveedores de materias primas hasta las organizaciones que tratan directamente con los usuarios.

Planificar y gestionar todos los recursos necesarios para satisfacer la demanda de los clientes del producto o servicio de una empresa. Una vez establecida la cadena de suministro, determinar los parámetros para medir si la cadena de suministro es eficiente, eficaz, ofrece valor a los clientes y cumple los objetivos de la empresa.

Elija a los proveedores que proporcionen los bienes y servicios necesarios para crear el producto. A continuación, establezca procesos para supervisar y gestionar las relaciones con los proveedores. Los procesos clave son: hacer pedidos, recibir, gestionar el inventario y autorizar los pagos a los proveedores.

Los sistemas eficaces de gestión de la cadena de suministro minimizan los costes, los residuos y el tiempo del ciclo de producción. El estándar de la industria se ha convertido en una cadena de suministro "justo a tiempo" en la que las ventas minoristas señalan automáticamente los pedidos de reposición a los fabricantes. Las estanterías de los comercios pueden reponerse casi tan rápido como se vende el producto. Una forma de mejorar aún más este proceso es analizar los datos de los socios de la cadena de suministro para ver dónde se pueden hacer más mejoras.

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Empresas eficientes de la cadena de suministro

"En general, los datos indican que las empresas han respondido a la interrupción de la pandemia prestando una atención mucho mayor a su base de suministro, informando de una mayor comunicación con los proveedores existentes y diversificando el riesgo mediante la calificación de proveedores alternativos y/o adicionales", dijo Thomas W. Derry, director general de ISM.

Una mayor transparencia permite a las organizaciones evaluar mejor sus cadenas de suministro para satisfacer la oferta y la demanda, y poner los datos a disposición de todas las partes interesadas para que puedan hacer lo mismo. Para lograr una verdadera visibilidad, las organizaciones deben auditar sus propios sistemas para identificar dónde pueden desplegarse actualizaciones o complementos, y colaborar con los proveedores, estableciendo una cultura de confianza y destacando los beneficios mutuos de trabajar más estrechamente.

Mediante el uso de tecnologías de sensores, como los chips RFID, junto con la conectividad a Internet, las empresas pueden recopilar datos en cada punto de control logístico, desde las materias primas hasta la entrega de los productos acabados. Esta mayor transparencia, señalización y respuesta en tiempo real garantiza que los niveles de inventario estén siempre actualizados, mejorando la gestión del capital y del tiempo para que los productos y servicios lleguen al cliente final a tiempo. Esta capacidad también ayuda a eliminar el inventario y los envíos extraviados, reduciendo la pérdida de ingresos.

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La sabiduría convencional dice que se necesitan de tres a cinco años y decenas de millones de dólares para digitalizar la cadena de suministro de una empresa. Sin embargo, algunas empresas han cosechado grandes beneficios -incluyendo mayores ingresos y retención de clientes- con un enfoque más rápido y barato. Se trata de reunir los datos disponibles; utilizar la analítica para comprender y predecir el comportamiento de clientes y proveedores y optimizar el inventario, la producción y las compras; y añadir la automatización para renovar o introducir procesos. La transformación requiere tres iniciativas principales: sustituir las previsiones consensuadas por una visión unificada de la demanda, cambiar las estrategias de suministro de talla única por otras segmentadas y crear un plan para equilibrar continuamente la oferta y la demanda y gestionar las desviaciones o interrupciones.

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Reunir datos de fácil acceso; utilizar análisis avanzados para comprender y predecir el comportamiento de clientes y proveedores y optimizar la toma de decisiones en materia de inventario, producción y aprovisionamiento; y añadir algo de automatización para renovar los procesos existentes e introducir otros nuevos.

Ejemplos de mejora de la cadena de suministro

La globalización y la continua evolución de las expectativas de los clientes están presionando a las cadenas de suministro de todo el mundo. En respuesta, los líderes de la cadena de suministro necesitan realizar evaluaciones holísticas. Los resultados de estas evaluaciones pueden ayudar a conseguir más crecimiento y eficacia.

Para ilustrarlo, veamos el caso de Tesco. Cuando el minorista mundial adoptó plenamente el EDI, sus existencias se multiplicaron por siete. Gracias al impacto del EDI, el minorista elevó la rotación de sus existencias a 17 veces. ¿El resultado? Un crecimiento de los beneficios de miles de millones de libras.

Una gestión de las relaciones con los proveedores (SRM) bien planificada puede reducir el riesgo de los proveedores. Como resultado, sus proveedores serán más fiables. Esa fiabilidad tendrá el efecto secundario de estabilizar su cadena de suministro.

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Esfuércese por tener relaciones con los proveedores que incluyan una comunicación bidireccional. Para lograrlo, deberá identificar los objetivos de mejora de las relaciones. Éstos le asegurarán que siempre está trabajando para mejorar la relación.

Por lo tanto, deberá buscar datos más precisos de planificación y previsión de la demanda en toda la cadena de suministro. Esto no sólo le ayudará a reducir sus costes y a elevar la línea superior, sino que los beneficios también repercutirán en sus socios.

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