Funcion de la cadena de suministro

Cinco partes de la gestión de la cadena de suministro

Aunque la cadena de suministro es un campo profesional muy amplio, tiene 7 áreas funcionales principales: Compras, fabricación, gestión de inventarios, planificación de la demanda, almacenamiento, transporte y servicio al cliente.    Estas áreas pueden parecer funciones independientes, pero en una cadena de suministro eficiente, deben interactuar en gran medida y son muy dependientes unas de otras.

Los principales objetivos de las compras son (1) mantener la calidad y el valor de los productos de una empresa, (2) minimizar el efectivo inmovilizado en el inventario, (3) mantener el flujo de insumos para garantizar el flujo de productos, y (4) fortalecer la posición competitiva de la organización. Las compras también pueden implicar (a) el desarrollo y la revisión de las especificaciones del producto, (b) la recepción y el procesamiento de las solicitudes, (c) la publicidad de las ofertas, (d) la evaluación de las ofertas, (e) la adjudicación de los contratos de suministro, (f) la inspección de los bienes recibidos, y (g) su almacenamiento y liberación adecuados.* Business Dictionary.com

La función de compras es fundamental para cualquier empresa, ya que proporciona los materiales y recursos necesarios para crear un producto.     A medida que la economía se vuelve más global, las oportunidades son aún más interesantes.    Los roles que existen dentro de esta función son numerosos, y aquí hay sólo algunos: coordinador o analista, gerente de materiales, gerente de compras corporativas.     Estas funciones pueden existir en una ubicación de campo, como una planta, o en una ubicación corporativa.     Dependiendo de la empresa, las personas pueden participar en la compra de cualquier cosa, desde material de oficina hasta piezas para la construcción de motores de avión.

Significado de la cadena de suministro

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Cuando necesitas comprar algo, vas a la tienda o supermercado más cercano. Recoges el producto, lo pagas y vuelves a casa. ¿Se ha preguntado alguna vez cómo llegan los productos a las estanterías de las tiendas? Detrás hay todo un proceso llamado gestión de la cadena de suministro. La gestión de la cadena de suministro no es una función única. Este proceso comprende varias partes, personas y sistemas. Antes de ver estas diferentes tareas, es pertinente entender correctamente este procedimiento.

Cadena de suministro mundial

La gestión de la cadena de suministro es una parte de la actividad o iniciativa de una organización que garantiza que los bienes, servicios o productos lleguen a los clientes con facilidad. La gestión de la cadena de suministro, también conocida como SCM, observa cómo las necesidades de sus clientes se corresponden con lo que ofrecen o pueden ofrecer.

El mundo ha pasado de tener sólo tiendas o negocios físicos a tener mercancías en línea. La planificación de cómo llegar a su amplia gama de clientes de forma eficaz tiene mucho que ver con la gestión de la cadena de suministro. Hablemos de su importancia.

Los minoristas y los fabricantes confían directamente en la gestión de la cadena de suministro para reducir los costes operativos. Los minoristas confían en la SCM de una empresa para vender sus productos y servicios. El mundo de los negocios se ha vuelto muy competitivo y los minoristas no pueden permitirse perder un cliente. Un SCM adecuado impulsa las ventas.

Lo mismo ocurre con los fabricantes. Los ordenadores de Dell reciben pedidos de clientes y minoristas de todo el mundo, elaboran sus especificaciones y les envían los productos. La gestión de la cadena de suministro permitió ahorrar más de 10 millones de dólares. Dell no tenía ordenadores sin usar y los minoristas no tenían ordenadores en los almacenes.

Ejemplo de cadena de suministro

Se necesita una cadena de suministro bien gestionada para garantizar que un barista sirva una buena taza de café de Starbucks. Esto se debe a que el viaje del grano a la taza es complicado. El café y otros productos deben obtenerse en todo el mundo y, a continuación, entregarse con éxito en las 16.700 tiendas minoristas de Starbucks Corporation, que atienden a unos 50 millones de clientes en 51 países cada semana.

Pero en 2008, Starbucks no estaba seguro de que su cadena de suministro estuviera cumpliendo ese objetivo. Un indicio de que las cosas no iban del todo bien: los costes operativos de la empresa aumentaban a pesar de que las ventas se enfriaban. Entre octubre de 2007 y octubre de 2008, por ejemplo, los gastos de la cadena de suministro en Estados Unidos aumentaron de 750 millones de dólares a más de 825 millones de dólares, aunque las ventas de las tiendas estadounidenses que llevaban abiertas al menos un año cayeron un 10% durante ese mismo periodo.

En parte, Starbucks fue víctima de su propio éxito. Debido a que la empresa estaba abriendo tiendas en todo el mundo a un ritmo rápido, la organización de la cadena de suministro tuvo que centrarse en mantener el ritmo de esa expansión. "Habíamos crecido tan rápido que no habíamos hecho un trabajo lo suficientemente bueno para conseguir los fundamentos [de la cadena de suministro]", dice Peter D. Gibbons, vicepresidente ejecutivo de operaciones de la cadena de suministro global. Como resultado, dice, "los costes de funcionamiento de la cadena de suministro -los gastos operativos- estaban aumentando de forma muy pronunciada."