Unilever cadena de suministro
Estudio de caso de la cadena de suministro de Unilever
Tendencias | Jueves | 14 julio 2022 | 10:57hLas herramientas de IA deben liberar a los profesionales de la cadena de suministro de Unilever de la rutinaLa capacidad de liberar a los humanos de las actividades repetitivas para que puedan redirigir su esfuerzo a tareas que aporten más valor es el objetivo principal de la inversión de Unilever en herramientas avanzadas con Inteligencia Artificial (IA). Así lo explicó Rodrigo Krasnicki, director global de la cadena de suministro de Unilever, durante una entrevista en el escenario de la conferencia The Smooth Supply Chain, celebrada en Londres a finales de junio. "Mediante el uso de herramientas de minería de procesos pudimos identificar que nuestro personal pasaba tres horas al día, todos los días, sólo cambiando los precios. Evidentemente, esta era una oportunidad perfecta para utilizar herramientas de automatización como RPA para liberarlos de esta tarea", dijo Krasnicki.
Unilever alimenta sus sistemas de IA con importantes cantidades de datos internos y externos para dar recomendaciones a sus 10.000 científicos de datos ciudadanos. Esto les permite resolver de la mejor manera posible los numerosos retos que conlleva el suministro de productos a 3.400 millones de clientes en 190 países. Una de las observaciones más interesantes (sobre todo teniendo en cuenta que Unilever ha sido clasificada en la categoría de "Maestro" en el Top 25 anual de la cadena de suministro de Gartner durante los últimos cuatro años) fue que entre el 40 y el 60% del tiempo de los empleados de Unilever se sigue dedicando a capturar, limpiar y validar datos. Uno se pregunta cuál debe ser el porcentaje en empresas menos maduras.
Salario de la cadena de suministro de Unilever
Unilever es una de las mayores empresas de bienes de consumo de movimiento rápido del mundo. Fabricamos algunas de las marcas más apreciadas del mundo: Dove, Lynx, Ben & Jerrys, Marmite, Persil y Hellmann's, por nombrar algunas, y somos famosos por nuestra creencia en hacer negocios de la manera correcta.
Fabricar un helado delicioso como Magnum y hacerlo llegar a las manos del consumidor requiere una gran experiencia empresarial. La gestión de la cadena de suministro es responsable de todo el proceso, desde el abastecimiento sostenible de las materias primas, pasando por los procesos de producción, hasta garantizar que un gran producto llegue a las estanterías del supermercado con una calidad perfecta y a un coste asequible. La amplitud y profundidad de la influencia de esta función hace que sea clave para hacer realidad nuestra visión de hacer de la vida sostenible un lugar común.
Podrías encontrar una nueva forma de transportar los helados por todo el país de forma eficiente desde el punto de vista energético sin que se derritan; transformar el modo de funcionamiento de la mayor fábrica de desodorantes del mundo; o implementar nuevos usos de los big data y la última tecnología para optimizar el flujo sostenible de nuestros productos a nuestros clientes.
Transformación de la cadena de suministro pdf
Un grupo de diferentes procesos que interviene en la producción y la distribución de productos y servicios que suele seguir una secuencia se denomina cadena de suministro. La cadena de suministro actúa como una red que conecta a las empresas con sus proveedores que producen y distribuyen los productos o servicios. La cadena de suministro está compuesta por todas las empresas y compañías que participan en la acumulación y el transporte de componentes y piezas de un producto específico hasta el productor o el fabricante. En este estudio, se analizará críticamente el proceso de gestión de suministros de Unilever, luego se informará cómo la implementación de un reciente avance tecnológico como el blockchain ayudó a la gestión de la cadena de suministros y, finalmente, hay algunas funciones de apoyo que están vinculadas a esta operación y que pueden ser mejoradas para un crecimiento empresarial sostenible para la empresa.
Los productos de Unilever incluyen artículos de cuidado personal, alimentos, bebidas y productos de limpieza. La gestión de operaciones de la empresa aprovecha la cadena de suministro de principio a fin mediante ocho disciplinas: planificación, ingeniería, aprovisionamiento, logística, calidad, seguridad y servicio al cliente. Hay más de 460 almacenes y 260 fábricas repartidas por 90 países (Supply Chain Transformation, 2019).que ayudan a la empresa a operar y servir a más de dos mil millones de clientes. Sin embargo, en los últimos años, la empresa se ha enfrentado a continuos problemas con la sostenibilidad de la cadena de suministro. Uno de estos problemas ha sido el ritmo de realización de los pedidos. Los clientes se han enfrentado al problema de la entrega puntual y se han quejado de que el tiempo de espera para la entrega de los productos puede ser muy largo. Este problema de entrega se debe a la disminución en el proceso de adquisición de materiales y recursos que es responsable de crear el retraso entre el cliente y la empresa. El bienestar de los empleados también es un problema dentro de los almacenes de la empresa.
Gartner domina la cadena de suministro
Hay una cosa que sabemos con certeza: la descarbonización de la cadena de suministro cambiará las reglas del juego. Cuando las organizaciones se centran en las emisiones más allá de su control directo, pueden acelerar la descarbonización en toda la economía. Por ejemplo, pueden facilitar que los clientes compren productos ecológicos, o hacer que sus proveedores tomen medidas en las regiones en las que los gobiernos aún no han promulgado leyes estrictas sobre el clima.
Abordar las emisiones de la cadena de suministro es una oportunidad para multiplicar el impacto climático. El 80% del total de la huella de emisiones de 4,3 t de estas empresas procede de sus cadenas de suministro, lo que se conoce como emisiones de alcance 3. Esta cifra es mucho mayor que las emisiones de alcance 4. Esta cifra es mucho más alta que el Alcance 1 (emisiones generadas directamente por una empresa) y el Alcance 2 (emisiones indirectas asociadas a la compra de electricidad o de insumos de calefacción y refrigeración) juntos.
Algunos miembros de la Alianza han tomado la delantera. Por ejemplo, Royal Philips y el Grupo Ingka, el mayor minorista de la franquicia IKEA, están trabajando para desarrollar sistemas circulares de bucle cerrado, mientras que ZF y Unilever se esfuerzan por aprovechar la innovación y comprometerse con sus proveedores en un camino hacia el Net Zero. Las empresas han adoptado diferentes enfoques, pero todas reconocen que la colaboración es crucial.
