Por que es importante la cadena de suministro

Ventajas de la cadena de suministro

Doce meses después, en el segundo trimestre de 2021, repetimos nuestra encuesta con un grupo igualmente diverso de líderes de la cadena de suministro. Esta vez, pedimos a los encuestados que describieran las medidas que habían tomado para reforzar sus cadenas de suministro durante el último año, cómo se comparaban esos cambios con los planes que habían elaborado antes de la crisis, y cómo esperaban que sus cadenas de suministro siguieran evolucionando en los próximos meses y años.

En nuestra encuesta de 2020, algo más de tres cuartas partes de los encuestados nos dijeron que tenían previsto mejorar la resistencia mediante cambios físicos en sus cadenas de suministro. Para este año, una abrumadora mayoría (92%) dijo que lo había hecho.

Pero nuestra encuesta reveló cambios significativos en la estrategia de la huella. El año pasado, la mayoría de las empresas planeaban utilizar múltiples palancas en sus esfuerzos por mejorar la resistencia de la cadena de suministro, combinando aumentos en el inventario de productos, componentes y materiales críticos con esfuerzos para diversificar las bases de suministro mientras localizaban o regionalizaban las redes de suministro y producción. En la práctica, las empresas eran mucho más propensas de lo esperado a aumentar los inventarios, y mucho menos a diversificar las bases de suministro (siendo el suministro de materias primas una notable excepción) o a aplicar estrategias de deslocalización o regionalización (Gráfico 1).

Ensayo sobre la cadena de suministro

En los últimos años, las interrupciones han sacudido la cadena de suministro mundial. El aumento de la demanda de productos suministrados puso a prueba la capacidad de los centros de fabricación para mantener el ritmo. Las restricciones ralentizaron el tránsito y la escasez de trabajadores hizo que las entregas se retrasaran en los puertos.

  Mejoras en la cadena de suministro

Estas interrupciones aparecieron en las noticias más importantes y llevaron el término “cadena de suministro” a un público general incómodo. Las empresas se dieron cuenta de lo mucho que sus resultados dependían de una gestión cualificada de la cadena de suministro, y los profesionales empezaron a ver el valor de desarrollar habilidades en la cadena de suministro.

Honda volvió a estar a pleno rendimiento con bastante rapidez, en gran parte porque los profesionales con conocimientos intervinieron rápidamente para arreglar su cadena de suministro. La empresa proporcionó recursos a los proveedores afectados, al tiempo que ayudaba a los que aún funcionaban a cubrir las carencias. Tanto Honda como Toyota aprovecharon la oportunidad para reforzar su cadena de suministro, una medida que ha mejorado enormemente su capacidad de recuperación en la última década.

Las pequeñas reducciones de costes en la cadena de suministro pueden reducir significativamente los gastos cuando se producen a gran escala. Una producción que cuesta dos céntimos menos por unidad ahorra 20.000 dólares al año en una empresa que envía un millón de unidades.

El papel de la gestión de la cadena de suministro

La gestión de la cadena de suministro es la gestión de todo el flujo de producción de un bien o servicio, desde los componentes en bruto hasta la entrega del producto final al consumidor. Una empresa crea una red de proveedores (“eslabones” de la cadena) que trasladan el producto desde los proveedores de materias primas hasta las organizaciones que tratan directamente con los usuarios.

Planificar y gestionar todos los recursos necesarios para satisfacer la demanda de los clientes del producto o servicio de una empresa. Una vez establecida la cadena de suministro, determinar los parámetros para medir si la cadena de suministro es eficiente, eficaz, ofrece valor a los clientes y cumple los objetivos de la empresa.

  Cadena de suministro agil

Elija a los proveedores que proporcionen los bienes y servicios necesarios para crear el producto. A continuación, establezca procesos para supervisar y gestionar las relaciones con los proveedores. Los procesos clave son: hacer pedidos, recibir, gestionar el inventario y autorizar los pagos a los proveedores.

Los sistemas eficaces de gestión de la cadena de suministro minimizan los costes, los residuos y el tiempo del ciclo de producción. El estándar de la industria se ha convertido en una cadena de suministro “justo a tiempo” en la que las ventas minoristas señalan automáticamente los pedidos de reposición a los fabricantes. Las estanterías de los comercios pueden reponerse casi tan rápido como se vende el producto. Una forma de mejorar aún más este proceso es analizar los datos de los socios de la cadena de suministro para ver dónde se pueden hacer más mejoras.

Alcance de scm

La gestión de la cadena de suministro nunca ha sido tan compleja, ya que las empresas gestionan la producción, la distribución y el inventario en varios continentes. La tecnología puede ser una herramienta fundamental para ayudar en esta área, ya que puede proporcionar visibilidad de su cadena de suministro de principio a fin, alertando de los puntos de pellizco y las ineficiencias. Sin embargo, las investigaciones revelan que algunos líderes empresariales aún no han implementado una solución tecnológica sólida, ya que el 85% afirma haber tenido problemas con tecnologías digitales ineficientes en sus cadenas de suministro [1].

Hemos hablado con Rajdeep Gahir, director general de Wing It Cosmetics, un fabricante de cosméticos a medida con proveedores en el Reino Unido, Asia y Europa, y con Chris Eccles, de la empresa de tecnología de contratación global Employment4Students, para recopilar las ocho ventajas más importantes de una gestión eficaz de la cadena de suministro que le ayuden a identificar lo que puede desbloquear en su empresa.

  Cadena de suministro exitosa

Los proveedores que entienden las limitaciones de costes y los objetivos de la empresa pueden ser especialmente importantes para las empresas con márgenes ajustados. Gahir, de Wing It Cosmetics, afirma que los fabricantes que venden a tiendas minoristas que esperan un margen de beneficio del 40-50% sobre el precio de salida de la fábrica pueden enfrentarse a una reducción de los beneficios si los precios de las materias primas son demasiado elevados. Recomienda que, a la hora de negociar con los proveedores, las empresas orientadas a la venta al por menor tengan como objetivo una “proporción de oro” de no más del 25% para los precios de las materias primas como porcentaje de las ventas al por menor.

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